一次卸载多个周转箱的方法：
1、上下重叠的方法
要把比较轻的货物码垛的很高，但叉车的起升高度又不够的时候，一般都用这种方法。在地面上把周转箱码成两层，再从下面将其举起来。但这种方法有个缺点就是码垛的货物不稳定，所以不适合用在搬运作业上，可以用在码垛作业上。
2、前后并列的方法
这种方法是把两个周转箱用叉车串着叉取，一般用在用大型叉车叉取小型箱子的地方。但缺点是叉车的载荷中心太靠前，会让叉车的载重能力变得很低，而且进行直角堆垛所用的通道也一定要加宽。
3、左右并列的方法
这种方法适用在装卸宽度比较小的周转箱。为可以同时叉取两个箱子，所用叉车一般是有四根叉齿。用这种方法的时候，要先把两个周转箱整齐并列，这样操作起来比较简单。
用这种方法搬运载荷中心不会改变，因此载重能力也不会减少。尤其是小型的周转箱宽度比叉车的车体宽度小的时候，由于要并列装载两个，货物的宽度就变成比叉车的宽度大，山亭区折叠周转箱，这样在排列时就不会产生没有用的间隙。
塑料周转箱在经过一段时间的使用后色彩会变淡，导致塑料周转箱变色的原因是什么呢？
这是由材料的老化或是降解造成的。特别是一些白色塑料周转箱，白色塑料桶，白色塑料筐等。通常色彩变黄是因为老化(降解)产生的，因为侧基的存在，其稳定性不好，特别是在光照的状况下。通常参加光稳定剂。本来发白的缘由就是氧化，有些塑料周转箱料子表面简单氧化，有必要对母料进行表面处理。
一、热挤冷压成型
制作塑料周转箱的原料主要有高密度聚乙烯、共聚聚丙烯等塑料材料。塑料周转箱采用热挤冷压法进行生产，折叠周转箱价格，设备投资少、能耗低、结构简单、技术要求低，折叠周转箱厂家，但生产效率低、制品表面粗糙、机械性能较差，实际生产中使用较少。
二、注射成型
塑料周转箱和塑料托盘一样除了热挤冷压成型，常采用注塑成型工艺进行生产，注塑成型也叫注射模塑或注塑，其原理与注射针筒原理和操作方法相似，所以也有人称这种工艺为注射成型。注射成型适用于各种热塑性塑料和部分热固性塑料的成型加工。将粉状或粒状塑料从注射机的料斗送入料筒进行加热，使塑料熔化，可折叠周转箱生产厂家，达到流动状态并有良好的塑性，然后在柱塞(或螺杆)的推动下通过料筒前端的喷嘴注入温度较低的模腔内，经冷却定型后打开模具，即可得到塑料制品。
三、搪塑成型
其方法是将糊塑料(塑性溶胶)倾倒入预先加热至一定温度的模具(凹模或阴模)中，接近模腔内壁的糊塑料即会因受热而胶凝，然后将没有胶凝的糊塑料倒出，并将附在模腔内壁上的糊塑料进行热处理(烘熔)，再经冷却即可从模具中取得空心制品。
四、吹塑成型
此方法主要指中空吹塑( 又称吹塑模塑 ) 是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，是常用的塑料加工方法，同时也是发展较快的一种塑料成型方法。吹塑用的模具只有阴模 ( 凹模 ) ，与注塑成型相比，设备造价较低，适应性较强，可成型性能好 ( 如低应力 ) 、可成型具有复杂起伏曲线 ( 形状 ) 的制品。
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